繼電器常見問題及改進措施
(1)、觸點松動回開裂

　　觸點是繼電器完成切換負荷的電接觸零件，有些產品的觸點是靠鉚裝壓配合的，其主要的弊病是觸點松動、觸點開裂或尺寸位置偏差過大。這將影響繼電器的接觸可靠性。出現鏟除點松動，是**與觸點的配合部分尺寸不合理或操作者對鉚壓力調節不當造成的。觸點開裂是材料硬度過高或壓力太大造成的。對于不同材料的觸點采用不同材料的工藝，有些硬度較高的觸點材料應進行退火處理，在進行觸點制造、鉚壓或點焊。觸點制造應細心，由于材料有公差存在，因此每次切斷長度應試摸后決定。觸點制造不應出現飛邊、墊傷及不飽滿現象。觸點鉚偏則是操作者將摸具未對正確、上下摸有錯位造成。觸點損傷、污染、是未清理干凈摸具上的油污染和鐵屑等物造成的。無論是何種弊病，都將影響繼電器的工作可靠性。因此，在觸點制造、鉚裝或電焊過程中，要遵守首件檢查中間抽樣和*終檢查的自檢規定、以提高裝配質量。

　　 (2)、繼電器參數不穩定

　　電磁繼電器的零部件相當部分是鉚裝配合的，存在的主要問題是鉚裝處松動或結合強度差。這種毛病會使繼電器參數不穩定，高低溫下參數變化大，抗機械振動、抗沖擊能力差。造成這種毛病的原因主要是被鉚件超差、零件放置不當、工摸具質量不合格或安裝不準確。因此，在鉚焊前要仔細檢驗工摸具和被鉚零件是否符合要求。

　　(3)、電磁系統鉚裝件變形

　　鉚裝后零件彎曲、扭斜、墩粗黑給下道工序的裝配或調整造成困難，甚至會造成報廢。這種毛病的原因主要是被鉚零件超長，過短或鉚裝時用力不均勻，摸具裝配偏差或設計尺寸有誤，零件放置不當造成。在進行鉚裝時，操作工人應當首先檢查零部件尺寸，外型，摸具是否準確，如果摸具未裝到位就會影響電磁系統的裝配質量或鐵心變形、墩粗。

　　(4)、玻璃絕緣子損傷

　　玻璃絕緣子是由金屬插腳與玻璃燒結而成，在檢查、裝配、調整、運輸、清洗時容易出現的插腳彎曲，玻璃絕緣子掉塊、開裂，而造成漏氣并時絕緣及耐壓性能下降，插腳轉動還會造成接觸**移位，影響產品可靠通斷。這就要求裝配的操作者在繼電器生產的整個過程中要輕拿輕放，零部件應整齊排列放在傳遞盒內，裝配或調整時，不允許扳動或扭轉引出腳。

　　(5)、線圈故障

　　繼電器用的線圈種類繁多，有外包的、也有無外包的，線圈都應單件隔開放置在專用器具中，如果碰撞交連，在分開時會造成斷線。在電磁系統鉚裝時，手扳壓床和壓力機壓力調整應適中，壓力太大會造成線圈斷線或線圈架開裂、變型、繞組擊穿。壓力太小又會造成繞線松動，磁損增大。多繞組線圈一般是用顏色不同引線做頭。焊接時，應注意分辨，否則將會造成線圈焊錯。有始末端要求的線圈，一般用做標記的方法標明始末端。裝配和焊接時應注意，否則會造成繼電器級性相反。
影響繼電器壽命的主要是使用環境，為了保證可靠地工作，環境適應性項目有：溫度（極限高低溫、溫度循環、溫度沖擊、低溫貯存等）、耐潮濕（常溫高濕、高溫高濕）、耐低氣壓、振動穩定性及振動強度、沖擊穩定性及沖擊強度、恒加速度。
....在特殊環境下，還有抗鹽霧、抗霉菌、耐輻射、運輸、貯存等項目。
對于電磁干擾或射頻干擾比較敏感的裝置周圍,*好不要選用交流電激勵的繼電器.選用直流繼電器要選用帶線圈瞬態抑制電路的產品.那些用固態器件或電路提供激勵及對尖峰信號比較敏感的地方,也要選擇有瞬態抑制電路的產品.

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